Lösungen für die Entwicklung und Herstellung von Elektroauto-Batterien und Elektroantrieben

Nutzen Sie unsere fortschrittlichen Materialien und verringern Sie die Ausbreitung von thermischem Durchgehen bei Elektroauto-Batterien (Thermal Runaway) und schützen die Entlüftungswege in Ihren Batteriekonstruktionen.

Ausgewählte Barrierematerialien kombinieren niedrige Wärmeleitfähigkeit und außergewöhnliche Temperaturstabilität mit hohem elektrischen Widerstand, Flammfestigkeit und/oder Kompressionsleistung. Jetzt können Sie daran arbeiten, auch unter schwierigen Bedingungen eine optimale Batterieleistung aufrechtzuerhalten. Zum Einsatzgebiet zählen beispielsweise Anwendungen zwischen Zellen und Batteriemodulen oder Anwendungen unter dem Batteriedeckel.

Unsere fortschrittlichen Materialien zum Schutz von Entlüftungspfaden können hohe Temperaturstabilität mit leistungsstarker Wärmeisolierung kombinieren. Im Falle eines ‚Thermal Runaways‘ Ereignisses, können Sie so die kritischen Komponenten, einschließlich dem Batteriedeckel und den angrenzenden Zellen vor dem mit hohem Druck ausgestoßene Gas schützen.

Mit fundiertem Fachwissen in Batterietechnologien und umfangreichen Möglichkeiten zur Prüfung von Batteriematerialien können 3M Experten mit Ihnen zusammenarbeiten, um eine Barrierelösung für Ihre Anforderungen zu finden. Bitte geben Sie an, wie wir Ihnen helfen können.

Ansehen:
 

• Herausforderungen im Zusammenhang mit thermischem Durchgehen (Thermal Runaway)
• Trends zur Ausbreitung des thermischen Durchgehens im Cell-to-Pack-Design
• Innovative Konzepte zur Bewältigung der Ausbreitung von thermischem Durchgehen – Teil 1
• Innovative Konzepte zur Bewältigung der Ausbreitung von thermischem Durchgehen – Teil 2

Helfen Sie mit innovativen Additiven und Materialien, das Gewicht zu reduzieren und die Hitze in den Batteriepacks Ihres Elektrofahrzeugs zu kontrollieren.

Erreichen Sie leichte Konstruktionen mit Glass Bubbles – winzigen, hohlen, wärmeisolierenden Leichtfüllstoffen. Sie können schwere Füllstoffe mit einer Vielzahl von Harzen ersetzen und dabei helfen, die Anforderungen an die Wärmeisolierung zu erfüllen und die gewünschte Viskosität auch bei hohen Belastungen beizubehalten. Sie können in Formulierungen für Sheet Molding Composites verwendet werden und eignen sich hervorragend für wichtige Komponenten wie Batteriegehäuse.

Integrieren Sie mit Bornitrid Cooling Filler das Wärmemanagement in Polymere, ohne die elektrische Isolation zu beeinträchtigen. Diese wärmeleitfähigen Füllstoffe können für eine Reihe von Anwendungen verwendet werden, darunter wärmeleitfähige Klebstoffe, Beschichtungen auf Kabeln, Batteriegehäusen, Thermal Interface Materialpolstern zwischen Zellen und Lückenfüller unter Zellen.

Brauchen Sie noch mehr Kontrolle? Halten Sie Ihre Elektrofahrzeug-Batterien mit unserem Material zur Batterieverstärkung in unvorhersehbar warmen und kalten Umgebungen im optimalen Temperaturbereich. Es ist stark komprimierbar und eignet sich daher ideal für enge Räume zwischen dem Elektrofahrzeug-Akku und dem Deckel des Batteriepacks.

Wir bringen jahrzehntelange Erfahrung in den Bereichen Zusatzstoffe und Wärmemanagement-Materialtechnologien mit. An die Arbeit.

Ansehen:
 

• Was ist neu beim Design von Wärmemanagement-Systemen im Cell-to-Pack?
• Innovative Konzepte zur Unterstützung des Wärmemanagements
• Leichte Batterieverguss- und Kabelharze für das Wärmemanagement

Genießen Sie langanhaltende Cushioning-Leistung, einfache Installation und Kompatibilität mit manuellen oder automatisierten Montagelinien.

Die mikrozellularen Polyurethan-Cushioning-Schaumstoffe, die für das Cushioning zwischen den Batteriezellen entwickelt wurden, sind druckgeprüft und können einen über die Fläche ausgleichenden und moderaten Druck gewährleisten, sowohl beim Anschwellen der Batteriezellen, z.B. während der Ladezyklen, als auch beim Zusammenziehen, z.B. beim Stillstand des Fahrzeugs. Auf Zellebene trägt die kontrollierte Kompression dazu bei, eine möglichst gleichmäßiger Druckverteilung ohne Druckspitzen herzustellen, um die negativen Auswirkungen eines Leistungsabfalls zu verringern.

Bei 3M arbeiten wir ständig mit Automobilherstellern zusammen, um bei der Erfüllung ihrer Anforderungen zu helfen. Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können.

Whitepaper: Anpassen des Kompressionsbereichs für die Kontrolle des Drucks zwischen den Zellen und die Verlängerung der Lebensdauer der Elektrofahrzeug-Batterie (PDF, 202 KB)

Erfahren Sie, wie Sie Ihre Elektromotor-Herstellung mit einer Reihe von Komponenten und Anwendungen optimieren können.

Sie können Lack und Harz in den Schlitzen, Keilen und Phasen durch elektrisch isolierendem Nutbuchsen-Isolierpapier ersetzen, das sich beim Aushärten ausdehnt und haftet. Verbessern Sie Ihre Laminierungsstapel-Baugruppe mit Strukturklebstoffen, die eine außergewöhnliche Metallbindungsfestigkeit mit hoher Temperaturstabilität vereinen.

Wir bieten umfassendes Fachwissen in Elektrotechnik und Materialwissenschaften mit einem Jahrhundert Erfahrung in der Automobilindustrie. Wir helfen Ihnen bei der Optimierung und Skalierung Ihrer Elektromotor-Designs.