Fertigung in der Automobilindustrie: Karosseriewerkstatt
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Wenn man an ein Montagewerk denkt, hat man dieses Bild vor Augen: Die Karosseriewerkstatt, auch Karosserierohbau genannt, umfasst eine komplexe Kombination aus meist automatisierten Schweiß-, Befestigungs- und Fügeanwendungen, um den Fahrzeugrahmen zusammenzusetzen. Bei der Rahmenmontage kommt es nicht nur auf Präzision an, sondern auch auf eine saubere Oberfläche vor der Lackierung.
Die 3M Fertigungslösungen für die Automobilindustrie können sowohl bei automatisierten als auch bei manuellen Anwendungen in der Karosseriewerkstatt wie Laserhartlöten, Schweißnaht-Finishing und -reinigung, Entgraten und vielen anderen Aufgaben helfen, die sicherstellen, dass Metall- und Verbundwerkstoffe gereinigt, bearbeitet und für die Lackiererei bereit sind.
Typische Prozessschritte
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1. Komponentenmontage
Schweißen und Fügen von Metallteilen zur Herstellung von Fahrzeugkomponenten
2. Karosseriemontage
Der sogenannte Karosserierohbau ist die Phase, in der der Fahrzeugrahmen zusammengefügt wird, bevor die Lackierung und alle Bauteile oder Verkleidungen angebracht werden
3. Schweißnahtreinigung
Entfernung von Schweißrückständen und Graten, um Verunreinigungsprobleme im weiteren Prozess zu vermeiden
4. Finishen von Schweißnähten
Für eine glatte, lackierfähige Schweißfläche
Anwendungen in der Lackierwerkstatt im Fokus
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Hartlöten
In diesem Schritt werden die Karosserieteile mit Silikonbronze zusammengelötet (nicht geschweißt), dann zu einem einheitlichen Oberflächensegment zusammengefügt und mit einer Schleifscheibe bearbeitet, um die Oberfläche zu glätten.
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Das Werkzeug mit geradem Schaft ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Materialabtrag und Nivellieren von Schweißnähten. Zahlreiche Verbesserungen wurden vorgenommen, um die Festigkeit und Haltbarkeit des Werkzeugs zu erhöhen, während gleichzeitig Wartungs- und Kompatibilitätsoptimierungen dafür sorgen, dass dieses Werkzeug einfach zu verwenden und zu warten ist.
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Entwickelt, um Unebenheiten, die beim Laserhartlöten in der Automobilproduktion entstehen, auszugleichen und zu bearbeiten. Es kombiniert Scotch-Brite™ Vliesmaterial mit 3M™ präzisionsgeformtem Korn für eine schnellere Schneidwirkung und längere Haltbarkeit auf Siliziumbronze und anderen Metallen.
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Reinigen und Entgraten von Punktschweißverbindungen
Bei diesem wichtigen Prozessschritt wird die Oberfläche des blanken Metalls in Vorbereitung auf die Lackierung feingeschliffen. Die Verwendung der richtigen Kombination von Schleifmitteln und Werkzeugen trägt dazu bei, eine makellose Lackierung und weniger Nacharbeit zu gewährleisten.
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Leicht und robust, mit einem hohen Leistungsgewicht entwickelt, damit Sie mehr Arbeit in kürzerer Zeit und mit weniger Belastung erledigen können. 3M™ Griffiges Material und ein 97-Grad-Winkelkopf ermöglichen mehr Komfort und Kontrolle. Hervorragend geeignet zum Schleifen, Überblenden, Einebnen von Schweißnähten und zur Metallbearbeitung.
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3M™ Cubitron™ II Roloc™ Langlebige Kantenscheibe 947A3M Ideal zum Reinigen und Entgraten von Punktschweißverbindungen. Diese Scheibe vereint die Vorteile von Cubitron™ II und Roloc™ Produkten – sie verbindet die scharfe, gleichmäßige Schneidwirkung von Cubitron™ II Scheiben mit einer einfach zu verwendenden Roloc™ Befestigung.
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3M™ FeilenbandmaschineUnsere 3M™ Feilenbandmaschine ist eine leichte Handschleifmaschine mit einem Armaufsatz, der aus dem Griff herausragt und es dem Anwender ermöglicht, das Schleifband zu positionieren und zu manipulieren. Dabei sind, falls nötig, Drehungen von bis zu 360 Grad möglich, sodass auch schwer zu erreichende Bereiche überblendet werden können.
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Entwickelt für industrielle Anwendungen mit mittlerem Druck, mit 3M Präzisionsgeformtem Korn, das außergewöhnlich schnell schneidet und sich während des Schleifens selbst schärft. Dieses Hochleistungsband enthält eine Mischung aus Keramik und Aluminiumoxid, die eine kosteneffiziente Leistung bei Anwendungen mit mittlerem Druck bietet, bei denen ein vollkeramisches Band möglicherweise nicht ausgelastet wäre.
