Wählen Sie eine der unten aufgeführten Technologien und erfahren Sie, wie sich unsere Ideen bei der Zusammenarbeit mit anderen Organisationen entwickeln und wie sie dabei helfen, die Probleme rund um die Welt zu lösen.
Laute, störende Geräusche sind nicht nur ärgerlich, sondern gefährden auch unsere Gesundheit und Sicherheit. 3M hat exklusive Vliesmaterialen, viskoelastische Polymere und andere Materialien für die Schalldämmung, Schwingungsdämpfung und den Lärmschutz entwickelt. Bei Kraftfahrzeugen sorgen diese Materialien für einen ruhigen Innenraum. Bei Computerlaufwerken verringern sie störende Geräusche und erhöhen die Zugriffsgeschwindigkeit sowie die Speicherkapazität. Am Arbeitsplatz verringern sie die Ablenkung durch Geräusche, schützen das Gehör und ermöglichen Kommunikation.
Die Bildschirmmaterialien von 3M verändern die Übertragung und Reflexion von Licht. Durch den Transfer unseres Expertenwissens in den Bereichen Mehrschichtfolien, Linsen und Mikroreplikation waren wir in der Lage, die Klarheit, Robustheit oder Helligkeit nahezu aller Arten elektronischer Anzeigebildschirme zu verbessern – von LCD-Anzeigen in Handgeräten über LCD-Bildschirme und Fernsehgeräte bis hin zu riesigen Projektionsbildschirmen. Diese Materialien werden auch für Blickschutzfilter bei Laptops und Geldautomaten verwendet.
Auf der Suche nach neuen Möglichkeiten zur Erzeugung und Speicherung von Energie wendet sich die Welt der Technologie von 3M zu. Das Unternehmen ist weltweit führend im Bereich der Brennstoffzellkomponenten, besonders bei Entwicklung und Herstellung kostengünstiger Membran-Elektroden-Einheiten. Wir arbeiten außerdem an der Entwicklung von Lithium-Ionen-Materialien für Batteriesysteme. In der Photovoltaikindustrie treibt 3M Technologien voran (z. B. Sperrschichtfolien und Fresnel-Konzentrator-Linsen) und bietet Produkte, wie sehr stark haftende und leitfähige Folienklebebänder, an.
In den Bereichen Pharmazeutik, Nahrungsmittel- und Spezialchemikalienherstellung sind Komponenten höchster Reinheit gefragt. Um die strengen Standards dieser und anderer Branchen zu erfüllen bietet 3M viele Optionen, darunter Elektrete, mikroporöse Membranen, Kohlenstoff- und nicht gewebte Fasertechnologien, für die Flüssigkeits- und Gasfiltration und -abscheidung. Dieses Know-how steckt auch in den Atemschutzvorrichtungen und -masken, Luftfiltern für Häuser und Autos sowie Wasseraufbereitungsanlagen von 3M.
Bei über der Hälfte aller Produkte von 3M besteht der letzte Schritt im Herstellungsprozess in der Umgestaltung einer Folie, eines Schleifmittels, Bands oder anderen Materials, sodass das Produkt am Ende die vom Kunden gewünschte Form und Größe erhält. Unsere Fähigkeit zur schnellen Umgestaltung eines Produkts in Schnitt, Form und Oberflächengestaltung ermöglicht eine effiziente Individualisierung unserer Produkte ohne Einbußen bei der Qualität. Diese Flexibilität bei der Herstellung geht mit einer flexiblen Verpackungstechnik einher, durch die das fertige Produkte geschützt wird – und somit auch die Markenstrategie des Verkäufers.
Durch die Verwendung fortschrittlicher, von uns entwickelter Materialien und Herstellungstechniken wurde 3M zum Pionier in der Herstellung elektronischer Schaltkreise auf flexiblen Polymerfolien. Zuerst wurden diese kostengünstigen, leichten und biegsamen Schaltkreise unter anderem für Tintenstrahldruckerpatronen eingesetzt. Heute wird diese Technologie auch für Festplatten, medizinische Diagnosegeräte, große Flachbildschirme und andere Anwendungen, bei denen es auf Zuverlässigkeit und Flexibilität ankommt, eingesetzt.
3M versteht sich auf visuelle Kommunikation. Wir haben das erste Thermofaxgerät zur Übertragung von Bildern entwickelt. Wir haben Werbung mit den ersten wandgroßen Graphiken in Digitaldruck neu definiert. Wir haben optische Mehrschichtfolien erfunden, die für gestochen scharfe und lebendige Bilder auf elektronischen Anzeigen sorgen und fälschungssichere Sicherheitszeichen enthalten. Wir haben unsere Tinten und Pigmente so verfeinert, dass echte, helle Farben entstehen, die selbst unter den härtesten Bedingungen dauerhaft Bestand haben. Wir können auf jahrzehntelange Erfahrung bei Druck- und Digitaltechnologien zurückschauen und führen darauf aufbauend unsere hochmodernen Folien, Tinten sowie unsere ausgereifte Software zum Drucken sowie für elektronische Anzeigen und Beschilderung ein.
Es beginnt mit dem profunden Wissen von 3M im Bereich modernster Materialien. Wir kombinieren diese Materialien in dünnen Folien mit mehreren hundert Schichten. Dazu kommt die unübertroffenen Fähigkeit von 3M, mikroskopische Strukturen auf Folien (und anderen Oberflächen) zu erstellen. Mit diesen Kombinationen und anderen Technologien rückt 3M Alltagsprodukte ins rechte Licht. Schilder sind heller und leichter zu lesen. Sicherheitsmarkierungen scheinen sich von den Dokumenten abzuheben. Elektronische Anzeigen wirken lebendiger und farbenfroher, verbrauchen jedoch weniger Energie.
Mit mechanischer Befestigungstechnik von 3M können Kunden Materialien anbringen und sie wieder lösen – immer wieder. Wir entwickeln robuste strukturierte Oberflächen durch eine Kombination unserer einzigartigen Technologien, wie z. B. Mikroreplikation, Polymerverarbeitung, Klebstoffe und Vliesmaterialien. Diese flexible Befestigungstechnik hat eine Vielzahl an Produkten revolutioniert, darunter z. B. Babywindeln und Schleifmittel. Außerdem wird sie in der Logistik, im Health Care-Bereich, bei Sportartikeln und elektrischen Geräten verwendet.
Mit dem Wachstum der Onlineservices, wie Internettelefonie und Video-on-Demand, wächst auch die Nachfrage nach größerer Bandbreite rapide. Auf Grundlage unseres Expertenwissens in Materialwissenschaft und Präzisionsbearbeitung unterstützt 3M Anbieter mit faseroptischen Spleißen und Konnektoren bei Aufbau und Wartung ihrer Netze, um die Anforderungen ihrer Kunden an Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit zu erfüllen. Unsere Stärke in der Fotoelektronik spiegelt sich auch in Anzeigekomponenten, flexibler Elektronik und Sensoren von 3M für das Gesundheitswesen sowie Sicherheit und Verteidigung wider.
Poröse Materialien und Membranen sind Teil tausender 3M Produkte, z. B. Atemschutzgeräte, Filter, Brennstoffzellen, transdermale Pflaster und Wundverbände. 3M fertigt poröse Folien und andere Strukturen, wobei Größe und Abstand der Poren zueinander auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten werden. Membranen und andere Materialien können zum Einschluss von Partikeln auch chemisch modifiziert werden. Heute stellt die Technologie von 3M sicher, dass Luft und Flüssigkeiten in der richtigen Geschwindigkeit fließen, und dass Partikel, die so groß wie ein Reiskorn oder so klein wie ein Molekül in Nanometergröße sind, es nicht tun.
Radio Frequency Identification (RFID) ist zu einem zuverlässigen, wertvollen und weit verbreiteten Mittel zur Überwachung des Standorts und Status von Artikeln geworden. 3M hat diese Drahtlostechnologie zur Nachverfolgung zuerst für die Anwendung in Bibliothekszirkulationssystemen entwickelt. Heute verwenden unsere Kunden diese Technologie zur Verfolgung von Medikamentensendungen, Wartungsarbeiten an Flugzeugmotoren, Gewebeproben, Gerichts- und Patientenakten und Vielem mehr. Dank der sich kontinuierlich verbessernden Soft- und Hardware trägt 3M RFID zur Erhöhung der Produktivität bei gleichzeitiger Senkung der durch Diebstahl und Verlust verursachten Kosten bei.
Bei der Produktentwicklung für den Gesundheitsmarkt wendet 3M eine ungewöhnliche Kombination seiner Kompetenzen aus den Bereichen Materialwissenschaft, Oberflächencharakterisierung, Filtration und Biologie an. Beispiele für Ergebnisse: bemerkenswert haltbare Zahnversorgungsmaterialien, biokompatible chirurgische Klebebänder und Verbände, transdermale Pflaster für die Verabreichung von Medikamenten, antimikrobielle Reinigungsmittel sowie Sterilisationssensoren.
Pharmazeutika können die Lebensqualität erhöhen und mitunter sogar Leben retten. Es ist wichtig, dass sie ordnungsgemäß, zur richtigen Zeit und in der richtigen Dosis verabreicht werden. 3M ist seit jeher ein Pionier in der Entwicklung von Inhalatoren mit abgemessener Dosis (zur oralen Verabreichung von Medikamenten für die Atemwege) und transdermalen Pflastersystemen. Heute haben wir unser Know-how im Bereich der Technologien für Formulierungschemie und Medikamentenverabreichung durch jahrzehntelange Erfahrung bei Regulatory Affairs, Qualitätssicherung und Präzisionsfertigung perfektioniert.
In mehr als 6.000 Krankenhäusern weltweit helfen die modernen Software- und Beratungsservices von 3M, Daten im Gesundheitswesen zu erfassen und zu kategorisieren, Ressourcen zuzuweisen, Bestimmungen einzuhalten, Einnahmen zu verwalten und letztlich die Versorgung des Patienten zu verbessern. Unsere Lösungen sorgen für erhebliche Kosteneinsparungen für Einrichtungen des Gesundheitswesens und helfen Regierungen und gesundheitspolitischen Einrichtungen auf der ganzen Welt, ihre Kosten zu verwalten und die Effektivität ihrer lokalen und nationalen Gesundheitssysteme zu verbessern.
Technologien von 3M tragen maßgeblich zur Bekämpfung gefährlicher Mikroben bei. Aufbauend auf unserem Wissen über Spezialmaterialien, Beschichtungen, Nanotechnologie, Signalverarbeitung und Mikroreplikation haben wir schnelle und leicht einsetzbare Systeme zur Detektion, Identifizierung und Quantifizierung von Pathogenen und anderen Organismen entwickelt. Diese werden in Krankenhäusern, medizinischen Laboren, Kliniken und Einrichtungen verwendet, in denen Nahrungsmittel verarbeitet und zubereitet werden. Zudem entwickelt 3M auch Technologien zur Detektion und Beschreibung von Mikroben auf der Grundlage von genetischen Markern.
Das leichte Flattern im Herzen eines Neugeborenen, eine kritische Temperaturveränderung, die die Wirksamkeit eines Impfstoffs zunichte macht, ein genetischer Marker für zystische Fibrose – diese und andere Indikationen können von 3M Sensoren und anderen Sensoren, die auf 3M Komponenten beruhen, festgestellt und kommuniziert werden. Unsere Technologien reagieren auf ein breites Stimulusspektrum, unter anderem auf Wärme-, Licht-, Druck-, Radio-, chemische, biologische und andere Signale. Auch die Sensoranwendungen sind umfangreich und reichen von kostengünstigen Indikatoren, wie Einmal-Sterilisationsteststreifen, bis hin zu modernen automatischen Diagnosegeräten.
Das Risiko einer gefährlichen Infektion besteht bei jeder Verletzung der Haut durch einen operativen Eingriff, Unfall oder venösen Zugang. Moderne Adhäsiva, Folien, Vliesmaterialien und Spezialmaterialien kommen in Medizinprodukten von 3M zum Einsatz, wie in unseren transparenten Verbänden, chirurgischen Klebebändern und Abdecktüchern sowie in Hautvorbreitungsprodukten und -reinigern, die eine schnelle Heilung unterstützen und die Gefahr einer Infektion reduzieren.
3M stellte in seinen Anfängen Schleifmittel her. Seit mehr als 100 Jahren verfeinern wir unsere ursprünglichen Technologien und ergänzen sie durch bahnbrechende Erfindungen anderer Geschäftsfelder von 3M. Unsere heutigen Schleifmittel stützen sich auf die traditionellen Stärken unserer Klebstoffe und Beschichtungen sowie auf moderne Technologien, wie Mikroreplikation, Keramik und Vliesmaterialien. Das Ergebnis ist eine umfassende Palette an Schleifmitteln für ein einfaches und präzises Formen, Finishing und Polieren.
So stark, dass sie Bauplatten ein Gebäudeleben lang halten können … und so leicht, dass ein Kind sie entfernen könnte. 3M Klebstoffe wurden für die Bedürfnisse unserer Kunden hergestellt und werden daher in verschiedensten Produkten wie Flugzeugen, Mobiltelefonen und medizinischen Verbänden verwendet. Wir zeichnen uns durch härtbare Klebestoffe und Epoxidharze aus. Und nicht zu vergessen, unsere Klebebänder, die 3M schon vor mehr als 80 Jahren entwickelt hat.
Wenn Wissenschaftler bei 3M sich einem Problem eines Kunden widmen, steht ihnen eine bemerkenswerte Bandbreite an fortschrittlichen Materialien und Spezialmaterialien zur Verfügung: Polymere, Verbundstoffe, Keramik, Fluormaterialien, Nanomaterialien und viele mehr. Unsere Labors ergänzen diese Bandbreite stetig durch neue Formulierungen und bahnbrechende Modifizierungen an vorhandenen Materialien. Und 3M ist unübertroffen darin, mit diesen neuen Materialien die Nachfrage der Herstellung zufriedenzustellen.
Alles begann für 3M damit, dass wir Mineralien in Sandpapier verwandelten. Seit mehr als 100 Jahren stellen wir aus anorganischen Keramikmaterialien ein vielfältiges Produktsortiment her. Die groben Körner, die Ihr Dach vor Umwelteinflüssen schützen. Der komplexe Touchscreen an Ihrem Geldautomaten. Die ästhetische Zahnprothese und das gröbste Poliermittel. Die reflektierende Linie, dank der Sie auf der verregneten Autobahn Ihre Spur erkennen können, und die ultrafeste Faser, die in die Stromleitung hineingewebt ist: all diese Produkte entstammen der langjährigen Erfahrung von 3M mit anorganischen Keramikmaterialien.
1964 brachte 3M das erste zahnfarbene Versorgungsmaterial auf den Markt – ein Durchbruch für Patienten mit Zweifeln an der Ästhetik ihrer Versorgung und Zahnärzte mit einem hohen Anspruch an die Haltbarkeit von Materialien. Seitdem haben wir von den Fortschritten in Chemie, Biologie, Keramikforschung und Digitalisierung profitiert und sind weltweit führend in den Bereichen Komposite, Haftvermittler, Abformungsmaterialien und kieferorthopädische Verbrauchsmaterialien sowie bei anderen Produkten. Insbesondere haben wir die Verwendung hochviskoser Versorgungsmaterialien, die schnell aushärten und sich den anatomischen Gegebenheiten des Patienten in der Mundhöhle optimal anpassen, sowie den Einsatz einer Abformungstechnik vorangetrieben, mit der präzise Modelle des Patientengebisses erstellt werden können.
Fortschritte bei elektronischen Komponenten, von Halbleitern sowie Verbindungs- und Datenspeicherungskomponenten bis hin zu Bildschirmen, beginnen häufig mit einem Durchbruch bei organischen, anorganischen und metallischen Materialien, aus denen diese Komponenten hergestellt werden. 3M trägt zu einer optimierten Herstellung und Leistung bei, indem wir unsere Stärken in vielen Bereichen einsetzen, die die Voraussetzung für die elektronischen Geräte von heute bilden, beispielsweise in den Bereichen Fluorchemikalien, Klebstoffe, Schleifmittel, Membranen, Elektroden und Elektrolyte.
Die von 3M entwickelten Folien kommen einer Vielzahl von Verwendungszwecken zugute. Die eine Produktlinie führt zu verbesserter Helligkeit bei LCD-Bildschirmen, während eine andere für Sonnenschutz an Fenstern sorgt. Folien von 3M werden zur Erstellung von Graphiken in Gebäudegröße und als vorbeugende Maßnahme gegen Graffitis eingesetzt. Einige bestehen aus einer Schicht und haben einen bescheidenen Verwendungszweck, während andere aus mehreren hundert Schichten bestehen und so ausgelegt sind, dass sie bestimmte Wellenlängen übertragen oder reflektieren können. Wieder andere Folien bilden eine sehr starke Barriere gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit, was für elektronische Anzeigen der nächsten Generation notwendig ist.
Bei den Fluorchemikalien von 3M handelt es sich um die aktiven Materialien in unserem umfangreichen Sortiment an Schutzbeschichtungen. Sie dienen außerdem als Wärme-Management-Flüssigkeiten und oberflächenaktive Stoffe zur Verbesserung der Fließeigenschaften von Hochleistungsfarben und -beschichtungen. Dyneon-Fluorpolymere verfügen über eine herausragende Temperatur- und chemische Beständigkeit. Dadurch eignen sie sich hervorragend für viele Produkte, die in extremen und widrigen Umgebungen eingesetzt werden. Sie werden für Drahtbeschichtungen, Versiegelungen, Dichtungen, Antihaft-Beschichtungen, Auskleidung für Kraftstoffleitungen und andere kritische Hochleistungsanwendungen eingesetzt.
Durch die Durchsetzung dicht angeordneter Keramikfasern oder -partikel mit einer Aluminiumlegierung hat 3M Verbundmaterialien und -artikel geschaffen, die eine außergewöhnliche Stärke und Steifheit bei geringem Gewicht aufweisen. Die erste gewerbliche Anwendung von 3M dieser Technologie ist ein hochfestes Freileitungsseil, das mehr als das Doppelte der Energie herkömmlicher Leitungen der gleichen Größe führen kann. Zusätzlich geht die Arbeit bei Produkten und Komponenten für andere Anwendungen weiter, unter anderem bei Struktur- und Mechanik-Anwendungen. Die Vorteile dieses Materials sind noch größer, wenn die Komponente unter hoher Beschleunigungslast eingesetzt wird, wodurch die Gewichtseinsparung vervielfältigt wird.
Die Wissenschaftler und Forscher von 3M schaffen mit ihren Innovationen in der Nanotechnologie eine neue Welt, in der Materialien über einzigartige physikalische, chemische und biologische Eigenschaften verfügen. Diese ungewöhnlichen Eigenschaften werden bereits für unsere Hartbeschichtungen, Zahnversorgungsmaterialien und helligkeitsverbessernden optischen Folien (für LCD-Bildschirme) verwendet. Viele Technologieplattformen von 3M, darunter Schleifmittel und Pharmazeutika, werden durch den Vormarsch der Partikel in Nanogröße beeinflusst.
Nach einem halben Jahrhundert Erfahrung in der Anwendung von Vliesmaterialien findet 3M noch immer neue Verfeinerungs- und Anwendungsmöglichkeiten. In medizinischen Pflastern tragen sie zum Wohlbefinden von Patienten bei. In Schleifmitteln verbessern sie die Festigkeit und erleichtern den Einsatz. Als Dämmstoffe machen sie das Auto leiser und die Jacke wärmer. Dank dem Expertenwissen von 3M über moderne Materialien und ausgereifte Fertigungstechnologien entstehen momentan in den Bereichen Health Care, Verbraucherprodukte und Schwerindustrie neue Möglichkeiten zur Anwendung von Vliesmaterialien.
3M zeichnet sich durch die Entwicklung und Modifizierung hochwertiger Materialien in geringen Mengen für die Kunden von 3M und die eigene Verwendung aus. Dazu gehören spezielle Zusatzstoffe und Chemikalien, darunter Katalysatoren, Schutzharze, Fotoinitiatoren, oberflächenaktive Stoffe, Mikrokugeln, Hohlkugeln, leicht zu reinigende Beschichtungen, Batterieelektrolyte und Schmiermittel. 3M entwickelt außerdem Keramiktextilien und Verbundstoffe für Anwendungen für Luftfahrt, Ölraffinierung, Metallverarbeitung und andere Industrien. Neben anderen einzigartigen Materialien verfügt 3M über ein wachsendes Expertenwissen im Bereich fester, leichter Metallmatrix-Verbundstoffe.
3M hat die Verwendung kleinster, präzise geformter Strukturen für neue physikalische, chemische oder optische Eigenschaften vorangetrieben. Mikroreplizierte Prismen werden für Straßenbeschilderung, elektronische Anzeigen und die Außenbeleuchtung von Gebäuden verwendet, um das Licht besser einzufangen und zu reflektieren. Die exakte Pyramidenform sorgt dafür, dass mit Schleifmitteln von 3M ein besserer und gleichmäßigerer Abrieb erzielt wird. Dank der kapillaren Funktion mikroreplizierter Kanäle können sogar Flüssigkeiten verteilt werden – eine Anwendung, die enormes Potenzial für biomedizinische Produkte birgt.
Dank unserer modernen Formverfahren entstehen präzise optische Linsen und komplexe Formen. Wir verwenden Formverfahren außerdem zur Schaffung mikroreplizierter Muster in strukturierten Schleifmitteln und in Folien für erhöhte Helligkeit sowie in Sicherheitsfolien. Aufgrund der extrem hohen Toleranzen, die für diese Produkte erforderlich sind, hat 3M ein unvergleichliches Wissen in den verschiedensten Untertechnologien aufgebaut, z. B. in der Entwicklung von Abformwerkzeugen, Prozessmesstechnik und thermischer Wechselbeanspruchung. Diese sind erforderlich, um thermoplastische und thermofixierte Materialien verarbeiten zu können.
Unsere Fähigkeit, Partikel in Feststoffen, Folien und Flüssigkeiten herzustellen und zu dispergieren, ermöglicht es uns, unseren Schleifmitteln, Dentalversorgungen, Tinten, Fenster- und optischen Folien und vielen anderen Produkten einzigartige Eigenschaften zu verleihen. Unser Wissen über die physikalischen, chemischen und Oberflächeninteraktionen erlaubt es uns, präzise verteilte Partikel und Nanopartikel (wie Glasperlen, Kohlenstoff, Metalle und Metalloxide) aufzutragen, um Stärke, Brechungsindex, Leitfähigkeit, Absorption der IR-Strahlung, katalytische Aktivität und andere Eigenschaften des Materials zu beeinflussen.
Über die Jahrzehnte ist 3M zum weltweiten Marktführer in der Entwicklung und Verwendung von Polymeren geworden und hat diese einzigartigen Moleküle mithilfe von Extrusion, Beschichtung und anderen Verarbeitungstechniken in Folien und Objekte umgewandelt. Heute gehen nahezu alle Technologieplattformen von 3M sowie die Mehrheit der Produkte von 3M mit der Verarbeitung von Polymeren einher. Dieses Know-how ist besonders im Gesundheitswesen, in der Elektronikindustrie sowie auf den Bildschirm- und Graphikmärkten von Bedeutung.
In der Vergangenheit konnte die Herstellung in großen Mengen auch ein breites Spektrum an Ergebnissen zur Folge haben. Dank der Fortschritte bei Beschichtung, Trocknung, Aushärtung, Materialbahn-Handling und anderen Technologien ist das zum Glück nicht mehr der Fall. Die Techniker von 3M entwickeln die Fertigungstechnik, die engmaschig kontrollierte Prozesse mit der Wirtschaftlichkeit des Roll-to-Roll-Processing verbindet. Das Ergebnis: Die Umweltverträglichkeit von 3M verbessert sich kontinuierlich, während die Produkttoleranzen immer exakter werden – für einige Oberflächenmuster sogar bis auf eine halbe Wellenlänge Licht genau.
Dank modernster Computermodellierung und Simulationstechnologien können die Wissenschaftler und Techniker von 3M die Eigenschaften noch nicht hergestellter Materialien prognostizieren und damit die Entwicklung besserer Fertigungsprozesse beschleunigen. Dank dieser virtuellen Experimente war 3M in der Lage, die Lieferung neuer wichtiger Produkte für elektronische Anzeigen, flexible Schaltkreise und RF-Identifizierung voranzutreiben.
Die Materialien in vielen Produkten von 3M werden durch chemische Reaktionen, wie Aushärtung, Setzung, Vernetzung und Polymerisation, modifiziert oder verbessert, die durch eine Verarbeitung unter Strahleneinwirkung ermöglicht werden. Wir verwenden ultraviolette und Elektronenstrahlen, hochfrequente Laserimpulse, Koronaentladungen, Flammen und andere Technologien, um exakte Muster in unseren strukturierten Schleifmitteln, Helligkeitsfolien, Bilder in unseren Sicherheitsfolien, einzigartige Oberflächeneigenschaften in unseren reflektierenden Materialien und anderen Eigenschaften in tausenden anderer Produkte zu gestalten.
Mehr als jedes andere Unternehmen widmet sich 3M der Oberfläche verschiedenster Elemente. Wir schaffen einzigartige Oberflächen mithilfe unserer Mikroreplikationstechnologie. Wir modifizieren außerdem die Oberflächen von Folien und Bahnmaterialien mithilfe von Korona-, Wärme- und Dampfverarbeitungstechnologien. Dank dieser ausgereiften Technologien können wir die Aufnahmefähigkeit eines Materials für Flüssigkeiten und Klebstoffe verbessern, seine Härte verändern, die Reflektivität verbessern oder andere neuartige Eigenschaften entwickeln.
Kritische Gebrauchseigenschaften hängen häufig von einer präzisen Beschichtung mit einem Metall, Oxid oder Polymer ab. Über Jahrzehnte hat 3M die Dampfbeschichtung zu einer Kunst gemacht. Viele unserer aktuellen Produkte verdanken ihre Robustheit, Reflektivität, sperrenden und chemischen Eigenschaften dem Know-how von 3M in dieser speziellen Fertigungstechnologie.
Produkte von 3M werden für die Außenanwendung entwickelt. Unsere Kunden können davon ausgehen, dass unsere Verkehrssicherheitsmaterialien, unsere Beschilderung und unsere anderen Produkte auch nach Jahren bei Wind und Wetter zuverlässig funktionieren. Um ein hohes Leistungsniveau sicherzustellen, hat 3M Technologien entwickelt, die die extremen Bedingungen aufgrund von Licht, Hitze, Kälte und Feuchtigkeit simulieren, die auf der Welt zu finden sind. Durch die Kombination von echten Bedingungen und Schnellbewitterung hat 3M ein unvergleichliches Mittel zur Messung, Analyse und Reaktion auf die Anforderungen aufgrund der härtesten Umweltbedingungen gefunden.
Mit neuen Technologien lassen sich Lösungen für unsere Kunden entwickeln – sie werfen jedoch auch viele Fragen für unsere Wissenschaftler auf. Was ist das? Wie funktioniert es? Können wir es verbessern? Um all diese Fragen zu beantworten, hat 3M eine unerreichte Fähigkeit entwickelt, Materialien und Verfahren zu messen, zu charakterisieren und zu verstehen. Da wir weltweit über Ressourcen verfügen, können die Wissenschaftler bei 3M während der gesamten Produktentwicklung – vom Konzept über die Vermarktung bis hin zur Herstellung – auf unsere analytischen Kompetenzen zurückgreifen.
Die Anwendungssoftware steuert, überwacht, interagiert mit und ermöglicht viele 3M Innovationen – von der Luftfiltration bis hin zu unternehmensweiten RFID-Lösungen für das Nachverfolgen von Krankenakten. Die Anwendungssoftware kann mithilfe eines Webbrowsers, auf Standard-Desktopcomputern und Handgeräten ausgeführt oder in spezieller Elektronikhardware und -systemen eingebettet werden. 3M verwendet moderne Tools und Techniken bei der Entwicklung einer robusten, sicheren und bedienerfreundlichen Anwendungssoftware.
3M konnte in der Vergangenheit umfassende Kompetenzen im Bereich Elektronik- und Softwaretechnologien aufbauen. Heute finden sich elektronische Komponenten in einer Vielzahl von 3M Produkten – von Projektoren und Dentalscannern bis hin zu elektronischen 3M™ Littmann® Stethoskopen und 3M™ Grenzschutzsystemen. Die fortschrittliche Software von 3M verkörpert die Intelligenz hinter diesen Produkten durch smarte (Mathematik und Computerwissenschaft) Algorithmen, die den Wert dieser Produkte steigern. Indem wir unsere weltweit führenden Materialien, Verarbeitungsprozesse und unser Ingenieurs-Know-how kombinieren, bietet 3M eine leistungsstarke Plattform zur Entwicklung intelligenter Materialien, Geräte, Systeme und Services.
Die extremen Präzisionsanforderungen in der Produktion von 3M, die in einigen Fällen weniger als eine Wellenlänge Licht als Abweichung zulassen, erfordern ebenso präzise Mess- und Inspektionsgeräte zur Prüfung der Produktqualität. 3M hat optische, Infrarot- und UV-empfindliche Systeme, Messgeräte und andere Instrumente zur Messung der Leistung, Stärke, Farbe, Reflektivität und Dicke entwickelt. Diese und andere Parameter bestätigen auf genaue und extrem schnelle Weise, dass unsere Prozesse hocheffizient und einheitlich ablaufen und unsere Produkte allen Anforderungen unseres Kunden entsprechen.
Komplexe Systeme erfordern eine umfassende technische Entwicklung. Durch die Verknüpfung unseres Know-how in den Bereichen Software, Elektronik und Mechanik ist 3M in der Lage, Systeme zu entwickeln, die einander vervollständigen und eine herausragende Leistung ermöglichen. Diese Bereiche werden noch durch prognostische Modellierung, Human Factors Engineering und Industriedesign verbessert. Das Ergebnis ist eine Mischung aus Funktionalität und Eleganz bei ganz einfachen Produkten, wie einem Klebebandspender oder einem Reibeinstrument, ebenso wie bei komplexen Produkten, wie den multidimensionalen Zirkulations- und Sicherheitssystemen für Bibliotheken von 3M.
Präzise, konsistent, kostengünstig und sicher: Die Erwartungen sind hoch und erfordern ausgereifte Fertigungstechnologien. Wenige Unternehmen auf der Welt können sich mit 3M hinsichtlich Entwicklung und Ausführung der anspruchsvollsten kontinuierlichen Prozesse vergleichen, besonders wenn es um Materialbahn-Handling, Beschichtung und Trocknung geht. Zu unseren Stärken gehören Predictive Engineering und Modellierung, Prozessmess- und Prozessrückmeldesysteme sowie die jahrzehntelange Erfahrung von 3M in der chemischen, mechanischen und elektrischen Entwicklung. Das Ergebnis für den Kunden offenbart sich in jedem unserer qualitativ hochwertigen Produkte und in der zügigen Modifizierung dieser Produkte, um den Anforderungen des jeweiligen Marktes gerecht zu werden.