Das 3M™ Cubitron™ II Gewebeschleifband 981F eignet sich zum Schleifen, Entfernen von Schweißnähten, Finishen und Überblenden. Es ist aus einer robusten Y-Gewebeunterlage mit 3M präzisionsgeformtem Korn für hohe Abtragraten gefertigt. Das wasserfeste Gewebe und das Schleifhilfsmittel ermöglichen den Einsatz flüssiger Kühlmittel, um bei der Bearbeitung von Aluminium-, Bronze- und Messingoberflächen ein Zusetzen zu verhindern.
Einfaches Bearbeiten von Weichmetallen Mit dem 3M™ Cubitron™ II Gewebeschleifband 981F lassen sich drei gängige Herausforderungen beim Schleifen und Finishen von Aluminium und anderen Weichmetallen meistern: das Zusetzen des Schleifmittels, Kornausbrüche an Kanten sowie die Anwenderermüdung. Um das Zusetzen bei der Bearbeitung von Aluminium, Bronze und Messing zu reduzieren, wurde dem Schleifmittel ein Trockenschmiermittel hinzugefügt, das die Schleifkörner relativ frei von Metallabrieb hält. Die Schnittfläche des Minerals bleibt dadurch scharf. Dank der wasserdichten Unterlage können das Werkstück und das Gewebeband während der Bearbeitung auch gespült werden, um ein Zusetzen des Schleifmittels zu verhindern. Zur Vermeidung von Kornausbrüchen an Kanten verfügt unser 3M™ Cubitron™ II Gewebeschleifband 981F über ein langlebiges Y-Gewebeträgermaterial aus Polyester, das den Belastungen bei der Bearbeitung von Gussansätzen, Formgraten und Überständen standhält. Im Gegensatz zu anderen Gewebeschleifbändern ist dieses Schleifband zudem mit einem von uns entwickelten Kunstharzsystem ausgestattet, das die Mineralhaftung erhöht und dadurch die Gefahr von Kornausbrüchen weiter reduziert. Anwenderermüdung kann beim Schleifen weicher Materialien ein Problem sein. Das 3M™ Cubitron™ II Gewebeschleifband 981F ermöglicht ein effizientes Schleifen. Dank des 3M präzisionsgeformten Korns reicht ein geringerer Anpressdruck, was zur Entlastung des Anwenders beiträgt. Über das 3M präzisionsgeformte Korn Das 3M präzisionsgeformte Korn ist die fortschrittliche Technologie hinter unseren 3M™ Cubitron™ II Produkten. Die scharfen, dreieckigen Strukturen brechen kontinuierlich ab, wodurch sich neue scharfe Spitzen und Kanten bilden, die eine saubere Bearbeitung des Materials ermöglichen, anstatt es wie herkömmliche Schleifmittel auszufugen oder zu durchpflügen. Dies sorgt für eine hohe Abtragsrate und minimiert die Wärmeentwicklung im Werkstück, wodurch sich wärmebedingte Schäden reduzieren. Da auch das Schleifmittel an sich kühler und schärfer bleibt, verlängert sich die Standzeit deutlich gegenüber herkömmlichen Schleifbändern. Dadurch reduzieren sich die Häufigkeit der Schleifbandwechsel und die Betriebskosten. Die dichte geschlossene Streuung der Schleifkörner auf dem Gewebe ermöglicht einen schnellen Abtrag und ein perfektes Oberflächenfinish. Anwendungen und Maschinentypen • Angussschleifen • Entfernen von Zunder • Entfernen von Formgraten • Entgraten • Finishen • Schleifböcke • Langbandschleifen • Kleine Schleifböcke • Geradeschleifer • Feilenbänder