In der Automobilindustrie profitieren besonders Elektrofahrzeuge vom Leichtbau - einige Studien zeigen, dass die Batterie eines Elektrofahrzeugs 25 bis 30 Prozent des Gesamtgewichts ausmachen kann. Für den Leichtbau in Elektrofahrzeugen spielen leichte Füllstoffe in Materialien wie Vergussmassen, Gap Filler oder Klebstoffen eine entscheidende Rolle. Neben Gewichtseinsparungen können 3M Glass Bubbles auch zu anderen OEM Anforderungen, wie zum Beispiel thermischer Isolierung, beitragen.
3M Glass Bubbles sind thermisch isolierend. Sie ersetzen schwere Füllstoffe in einer Vielzahl von Kunststoffen und leisten dadurch einen Beitrag zur Verringerung der thermischen Leitfähigkeit des Materials. Der Einfluss auf die Viskosität ist auch bei hohen Füllgraden gering.
Mit einer wahren Dichte von 0,20 - 0,46 g/cm³ können 3M Glass Bubbles in einer Vielzahl von Materialien eingesetzt werden, um je nach Anwendung entsprechende Gewichtseinsparungen zu ermöglichen. 3M Glass Bubbles sind in Qualitäten erhältlich, die fest genug sind, um den Verarbeitungsprozessen von Thermoplasten und Verbundwerkstoffteilen standzuhalten. In Silikon-basierten Harzen können 3M Glass Bubbles Gewichtseinsparungen von 40% oder mehr erzielen.
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Bild: Vergussmasse mit 3M Glass Bubbles fixiert und isoliert zylindrische Batteriezellen.
Die in einer Silikonmatrix dispergierten 3M Glass Bubbles ermöglichen eine definierte Dichte in einem leichten Silikongel, welches als Vergussmasse verwendet wird. 3M Glass Bubbles verringern nachweislich die Wärmeleitfähigkeit der Vergussmasse, ohne deren Viskosität wesentlich zu erhöhen. Die Fließfähigkeit und Konsistenz der Vergussmasse bleibt erhalten.
Das Ergebnis: Fixierung, thermische Isolierung und verlässliche Einbettung in einer Vergussmasse mit niedriger Dichte.
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