Premium Elektro-Klebebänder für eine Premium Schutz-Isolation

Zum Isolieren von Niederspannungsverbindungen (bis 1000 V) sollte das Isolierband so gewickelt werden, dass es um 50 bis 75 % seiner ursprünglichen Länge gestreckt wird. Eine zusätzliche Außenschicht aus Vinyl-Isolierband hat mehrere wichtige Funktionen: Sie isoliert elektrisch und schützt vor mechanischen Schäden, UV-Strahlung und chemischer Korrosion (Laugen und Säuren).

Auf dem Markt sind zahlreiche Arten von Elektro-Isolierbändern auf Vinyl-Basis erhältlich. Universelle Vinyl-Isolierbänder eignen sich beispielsweise zum Bündeln von Kabeln, zur Farbcodierung im Innenbereich sowie für Behelfslösungen. Hochwertige Vinyl-Isolierbänder sind im Gegensatz dazu für dauerhafte Elektroisolierungen zugelassen. Aufgrund ihrer guten Eignung für kalte Witterungsbedingungen sowie ihrer UV-Beständigkeit lassen sie sich insbesondere für Außenarbeiten bei tiefen und hohen Temperaturen hervorragend einsetzen.

Isolierbänder, die nicht optimal für eine Anwendung geeignet sind, können sich im Lauf der Zeit von der Oberfläche ablösen. Dies gefährdet die Zuverlässigkeit der Isolierung, wenn Wasser und Staub eindringen. Die Verwendung des richtigen Isolierbands für eine Anwendung ist daher äußerst wichtig. Bei Niederspannungsinstallationen mit Vinyl-Isolierband sind mindestens zwei sich halb überlappende Schichten anzubringen, um eine optimale Isolierung und Schutzabdeckung sicherzustellen. Als Faustregel gilt, dass die Dicke der Isolierschicht etwa das 1,5-Fache der Kabelisolierung betragen soll.

Beim Wickeln ist darauf zu achten, das Isolierband gespannt zu halten, damit es sich gut verbindet. Die letzte Wicklung wird mit vermindertem Zug ausgeführt. Danach wird das Klebeband am Wicklungsende abgeschnitten (insbesondere bei Vinyl-Isolierband). Das Ende wird erst nach einer kurzen Wartezeit angedrückt. Dadurch lässt sich vermeiden, dass es sich aufgrund von internen Spannungen wieder löst.

Zunächst werden die elektrischen Niederspannungsverbindungen zwischen der Motorzuleitung und dem Motor hergestellt. Dazu werden die Kabelenden so umgebogen, dass die nachfolgende Arbeit nicht behindert wird. Kabelenden sollten mit mindestens vier überlappenden Schichten selbstklebendem Kautschuk-Klebeband umwickelt werden. Das sorgt für die primäre elektrische Isolierung und schützt vor Feuchtigkeit. Anschließend sollten sie mit mindestens 2 1/2 überlappenden Schichten Vinyl-Isolierband umwickelt werden, das für elektrische Installationen zertifiziert ist.

Tipp: Diese Schichten sollten das zuvor angebrachte Kautschuk-Isolierband etwa in der doppelten Breite des Vinyl-Isolierbands abdecken. Auch hier wird die Spanntechnik empfohlen, damit das Vinyl-Isolierband fest an der Kautschukschicht und am Kabelmantel anliegt. Mit diesem Schritt wird der Schutz vor Feuchtigkeit sichergestellt. Wenn die Verbindung für weitere Arbeiten zugänglich bleiben soll, ist als Erstes eine Schicht Vinyl-Isolierband mit der Klebeseite nach außen zu wickeln.

Niederspannungsabzweigungen lassen sich mit Isolierband schützen. Isolieren und dichten Sie die fertige Verbindung mit mindestens vier überlappenden Schichten Kautschuk-Klebeband ab. Umwickeln Sie den Abzweig abschließend mit zwei überlappenden Schichten hochwertigem Vinyl-Isolierband, das für elektrische Anwendungen zertifiziert ist. Wenn die Verbindung für weitere Arbeiten zugänglich bleiben soll, ist die erste Schicht Vinyl-Isolierband mit der Klebeseite nach außen zu wickeln.

Abzweiger an Niederspannungs-Sammelschienen werden zur Isolierung häufig zunächst mit zwei Schichten Gewebeband und anschließend mindestens vier überlappenden Schichten Kautschuk- oder Dichtklebeband umwickelt. Die dritte Isolier- und Schutzschicht besteht aus zwei überlappenden Schichten von hochwertigem Vinyl-Isolierband.

Elektro-Isolierbänder haben sich in zahlreichen Anwendungsbereichen bewährt. Bei richtiger Verwendung stellen sie eine langlebige, stabile und hochwertige Isolierung sicher. Heute stehen Elektrikern zahlreiche Produkte zur Verfügung, mit denen sie ihre Arbeit erleichtern und die Produktivität erhöhen können. Die technischen Eigenschaften von Isolierbändern wurden in den vergangenen Jahren kontinuierlich verbessert. Hochwertige, zertifizierte Produkte eignen sich für alle Bereiche der Elektrotechnik und sind für Fachkräfte unentbehrlich.