Entdecken Sie die 3M™ Xtract™ Cubitron™ II Exzenterschleifmittel – eine Produktreihe, mit der Sie Ihren gesamten Schleifprozess transformieren können – mit Schleifscheiben für nahezu jede Anwendung.
Die einzige Exzenterschleifmittel-Produktreihe mit 3M Präzisionsgeformtem Keramikkorn – eine revolutionäre Neuerung in der Schleifmitteltechnologie. Das dreieckige Keramikmineral ist so konzipiert, dass es das Substrat durchschneidet, anstatt es wie herkömmliche zu „durchpflügen“.
So erhalten Sie eine Scheibe, die bis zu doppelt so schnell¹ schneidet und bis zu sechsmal länger hält² als herkömmliche Schleifmittel – und gleichzeitig ein hervorragendes Finish liefert.
Die Wahl des Trägermaterials kann die Produktivität stärker beeinflussen als die Körnung.
Vier Produkte, alle mit dem 3M Präzisionsgeformten Korn, aber auf unterschiedlichen Trägermaterialien, sodass Sie für Ihren gesamten Prozess – vom Materialabtrag bis zum Feinschliff – mühelos die passenden Schleifmittel auswählen können.
Folienträgermaterial
Ultragleichmäßiges Kratzbild mit hoher Kantenbeständigkeit für ein perfektes Oberflächenfinish. Ein ausgezeichneter Allrounder und idealer Ausgangspunkt.
Körnungen: 80+ bis 1000+
Netzträgermaterial
Für den Einsatz mit Vakuumgerät konzipiert: Der Staub wird an der Quelle entfernt, das Zusetzen reduziert und die Lebensdauer der Scheibe verlängert – und bietet dabei überlegene Staubabsaugung bei marktführender Abtragsleistung.
Körnungen: 80+ bis 320+
Gewebeträgermaterial
Verstärkt für hohe Reißfestigkeit unter Druck – geeignet für einige der anspruchsvollsten Schleifarbeiten, darunter Grate, Nieten und scharfe Ecken.
Körnungen: 40+ bis 320+
Papierträgermaterial
Flexibel und wirtschaftlich, ideal für leichte Schleifarbeiten – schnell, anpassungsfähig und hilft, Hitzestau beim Schleifen zu vermeiden.
Körnungen: 80+ bis 1000+
Ein Sortiment in Kleinmengen mit erweiterter Körnungsbandbreite bis 1000+. So können Sie ganz einfach die passenden Schleifmittel für Ihren gesamten Prozess auswählen – vom Materialabtrag bis zum Feinschliff.
Diese Scheiben eignen sich für eine Vielzahl von Oberflächen, darunter Metalle, Verbundwerkstoffe, Holz, Lacke und andere Beschichtungen.
Für eine optimierte Staubabsaugung entwickelt.
Diese 3M Xtract™ tragbare, industrielle Absaugeinheit lässt sich am 3M Xtract™ Exzenterschleifer anschließen, um den Staub direkt von der Arbeitsfläche zu entfernen.
Kleiner und leichter als herkömmliche Elektroschleifer: Der 3M Xtract™ Elektro-Exzenterschleifer wiegt nur 1,36 kg (3 lbs) und verfügt über einen integrierten, ergonomisch geformten Griff für Komfort und Kontrolle, um die Ermüdung auch bei längerer Nutzung zu reduzieren. Ausgestattet mit einem 350-W-Elektromotor.
Dieser 3M Xtract™ pneumatische Exzenterschleifer ist ein selbstansaugendes Vakuumsystem. Es nutzt die einströmende Luft, um ein eigenes Venturi-Vakuum zu erzeugen, das den Staub von der Arbeitsfläche absaugt und ihn über eine große Sammelöffnung auf der Rückseite des Werkzeugs in einen Filterbeutel abführt.
¹ Bis zu doppelt so hoher Abtrag: Im Vergleich zu 3M Aluminiumoxid-Schleifmitteln. Die Ergebnisse basieren auf dem Gesamtabtrag über vier Zyklen von je neunzig Sekunden bei einem automatisierten Test mit Ahornmaterial unter Verwendung von 127-mm-Scheiben (5-Zoll-Scheiben) mit Körnung 80 und 3M™ Hookit™ Low Profile Schleifteller 20352. Zu den Faktoren, die die Scheibenleistung beeinflussen, gehören unter anderem Werkzeugtyp und -leistung, Schleifhub, Stützteller, Körnung, Substrat, Anpressdruck des Anwenders sowie das Staubabsaugsystem. Mit einem optimierten System lässt sich mehr als das Doppelte erreichen.
² Bis zu sechsmal so lange Standzeit: Im Vergleich zu 3M Aluminiumoxid-Schleifmitteln. Die Ergebnisse basieren auf dem Gesamtabtrag über 24 Zyklen von je neunzig Sekunden bei einem automatisierten Test mit Ahornmaterial unter Verwendung von 127-mm-Scheiben (5-Zoll-Scheiben) mit Körnung 180 und 3M™ Hookit™ Low Profile Schleifteller 20352. Das Ende der Lebensdauer ist definiert als der Zeitpunkt, an dem die Schnittleistung der 3M Scheibe auf 75 % der ursprünglichen Schnittleistung einer herkömmlichen Schleifscheibe abgesunken ist. Zu den Faktoren, die die Scheibenleistung beeinflussen, gehören unter anderem Werkzeugtyp und -leistung, Schleifhub, Stützteller, Körnung, Substrat, Anpressdruck des Anwenders sowie das Staubabsaugsystem.
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